Отдел главного сварщика АО "ЦС "Звёздочка" имеет огромный опыт в технологическом обеспечении сварочного производства строительства и ремонта инженерных сооружений любой степени сложности и ответственности – от судовой мебели до кораблей с ядерными энергетическими установками.

В АО "ЦС "Звёздочка" разработаны и внедрены технологии сварки, наплавки и резки следующих материалов:

1. Стали малоуглеродистые, низколегированные (толщиной от 0,5 до 150 мм), в том числе хладостойкие судостроительные стали нормальной, повышенной и высокой прочности.

2. Высокопрочные стали типа АК и специальные типа Ю3.

3. Коррозионностойкие стали аустенитного, аустенитно-ферритного, мартенситного и мартенситно-ферритного классов.

4. Машиностроительные и инструментальные стали.

5. Чугуны: серый, высокопрочный, легированный, модифицированный.

6. Медь и сплавы на её основе (бронзы, латуни, мельхиор и др.).

7. Алюминий и сплавы на его основе.

8. Сплавы на основе титана.

9. Пластмассы.

Способы сварки, наплавки, пайки, газотермического напыления, тепловой резки и термической обработки, освоенные на предприятии:

1. Электродуговая сварка и наплавка:

•  автоматическая под слоем флюса;
•  автоматическая в среде защитного газа (в смеси газов);
•  механизированная в среде защитного газа (в смеси газов);
•  ручная дуговая покрытыми электродами;
•  ручная дуговая неплавящимся электродом в защитном газе (в смеси газов);
• в «щель» для титановых сплавов большой толщины.

2. Контактная сварка.

3. Пайка:

• газопламенная высокотемпературными припоями;
• газопламенная низкотемпературными припоями.

4. Газотермическое напыление поверхностей с особыми свойствами:

• электродуговое;
• газопламенное;
• плазменное;
• газодинамическое.

5. Тепловая резка:

• автоматическая газовая (ацетилено-кислородная) и плазменная на стационарных машинах с ЧПУ, включая резку труб диаметром до 400 мм на станке KISTLER SCM 400;
• полуавтоматическая газовая (ацетилено-кислородная);
• ручная газовая (ацетилено-кислородная и кислородная с пропан-бутановой смесью);
• ручная плазменная;
• воздушно-дуговая строжка.

6. Сварка пластмасс.

7. Термическая обработка:

• общая термическая обработка;
• местная термическая обработка деталей и сварных соединений.

Для выполнения сварки, наплавки, пайки и резки перечисленными способами на предприятии имеется всё необходимое оборудование.

Отдел главного сварщика обеспечивает техническую и технологическую подготовку корпусозаготовительного и сварочного производств:

• обеспечение современным сварочным оборудованием, оборудованием для тепловой резки и инструментом;
• внедрение современных, новых технологий и материалов для сварки и тепловой резки;
• обучение и аттестация технических специалистов и рабочих (сварщики, газорезчики, сборщики КМС, наладчики сварочного оборудования и т.д.), в том числе в созданном на предприятии аттестационном центре (по правилам РМРС и Речного регистра)
• аттестация сварочных процедур для надзорных органов (Ростехнадзора, РМРС, Речного регистра и зарубежных обществ DNV, LR);
• испытания сварочного оборудования, сварочных материалов;
• ремонт оборудования, инструмента для сварки и тепловой резки;
• изготовление инструмента для сварки и тепловой резки;
• изготовление запасных и расходных частей инструмента.

Специалистами отдела главного сварщика организуется выполнение непрофильных работ:

• проведение местной термической обработки сварных соединений;
• алюминизация деталей трубопроводов;
• дефектация корпусных конструкций и деталей машиностроительной части кораблей и подводных лодок;
• тепловая обработка гребных валов под монтаж рубашек.

Мы поддерживаем постоянные связи с головными российскими научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро, а также с крупнейшими отечественными и зарубежными поставщиками сварочных материалов и оборудования, что позволяет удерживать лидирующие позиции в области сварочного производства на Северо-Западе России.

Мы готовы предложить всем заинтересованным предприятиям и организациям свои знания и опыт в сфере оказания следующих услуг:

• разработка технологических процессов сварки/наплавки;
• оказание помощи при одобрении технологии сварки надзорными органами;
• обучение сварщиков и оказание помощи при аттестации надзорными органами;
• проведение опытных работ;
• проведение консультаций;
• проведение технологических испытаний сварочного оборудования и материалов;
• определение потребности в основных и вспомогательных материалах для выполнения сварки/наплавки;
• выполнение сварочных работ по изготовлению и ремонту конструкций и изделий машиностроения;
• ремонт и обслуживание сварочного и газорезательного оборудования;
• проведение местной термической обработки сварных соединений.