Литейно-кузнечно-термическое производство существует на предприятии более 40 лет. На сегодняшний день это небольшой (общая численность цеха 60 человек), активно развивающийся коллектив, который обеспечивает высокий уровень качества выпускаемой продукции, соответствующий требованиям современного машиностроения. Мощности литейно-кузнечно-термического производства позволяют обеспечить потребности предприятия и сторонних организаций широким спектром литых и кузнечных заготовок, произвести термообработку (конструкции, деталей и т.д.) любой сложности. 

ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЛИТЕЙНО-КУЗНЕЧНО-ТЕРМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 

I. Литейное производство: 

-Изготовление отливок из углеродистой, низколегированной стали и серого чугуна в песчаные формы весом от 3 до 300 кг.
-Изготовление отливок из сплавов цветных металлов в песчаные формы, весом от 3 до 300 кг. 
-Изготовление отливок гребных винтов, диаметром до 1.0 м, массой до 150 - 170 кг, обтекателей и лопастей.
-Изготовление отливок центробежным способом из сплавов цветных металлов с размерами от &90L300 до &320L880 и от &360L500 до &560L500.
-Изготовление отливок из сплавов цветных металлов в кокиль весом от 0,3 до 250 кг. 

II. Кузнечное производство: 

-Изготовление поковок и штамповок, любой марки черновым весом до 70 кг включительно.

III.Термическая обработка: 

-Термообработка сварных и наплавленных конструкций и изделий все марок стали.
-Термообработка заготовок из всех марок сталей и сплавов.
-Химико-термическая обработка деталей.
-Электрозащитное, низко- и высокотемпературное оксидирование труб и деталей.

IV.Станочные работы:  

-По снятию литейных припусков, напусков, обдирке литых заготовок изделий собственного литья.
-По изготовлению образцов для механических испытаний.
-По изготовлению оснастки и прочих нужд цеха в пределах технологических возможностей имеющегося оборудования.

V.Очистка:

-Дробеметным методом поковок и отливок весом от 5 до 80 кг, диаметром или толщиной от 40 до 400 мм.